Proces proizvodnje ventila za nož uglavnom uključuje sljedeće korake:
** Nabavka i inspekcija sirovine: visokokvalitetni sirovina su osnova za proizvodnju visokokvalitetnih vrata za nož . prilikom kupovine, a ne ištani čelik, itd. Spektralna analiza tečnost se testira testirom tvrdoće, a ključni materijali također su potrebni za metalografski analizirani kako bi se osiguralo da je materijalna struktura ujednačena i bez oštećenja.
Kovanje i livanje:
** Za dijelove ventila za vrata koji izdrže visoki pritisak i veliki promjer, ravni materijali se zagrijavaju na prikladnoj temperaturi i poboljšavajući ravninu za kovanje i temperaturu kovanja moraju se strogo kontrolirati tijekom postupka kovanja kako bi se osigurala kvaliteta kovanja . nakon Formiranje, prazno mora biti pregledan za nedostatke kao što su unutrašnje pukotine .
* * Livenje je uobičajena metoda za dijelove ventila sa složenim oblicima, kao što su molkeni metal, a učvršćuje se u obliku kalupa, u obliku lijevanja, temperatura lijevanja, brzina i vremena za lijevanje kako bi se spriječilo manevezice za livenje poput pore i rupa za pijesak . nakon Cling se formira, potrebno je i otkrivanje nedostatka kako bi se osigurala kvalitetna .
Obrada:
* * Gruba obrada: Kovani ili lijevani praznini trebaju biti obrađeni kako bi se zadovoljile veličine dizajna i tačnost. . većina viška uklanja se okretanjem, glodanjem i drugim procesima kako bi ostavili odgovarajuću naknadu za obradu za naknadnu doradu .
* Nakon grube obrade, dijelovi za doradu i alat za obradu visokog preciznosti koriste se za fino za brtvljenje ventila, a obično se trebaju susresti sa izuzetno visokom hranom i racionalnom položaju . nakon završetka, a dijelovi su testirani za tačnost dimenzionalne preciznosti i Obrazac i tolerancija na poziciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde crtanja dizajna .
* * Toplinsko tretiranje: Za poboljšanje otpora ventila, žilavosti i korozijskog otpornosti, zatezanje, kaljenje i parametri u skladu sa procesom toplotnog tretmana, tokom procesa topline, stope grijanja, zadržavanje vremena i brzine hlađenja moraju se strogo kontrolirati Stabilnost efekta za toplinsku obradu .
* * Površinski tretman: Za poboljšanje otpornosti na koroziju i estetiku ventila za vrata potreban je . alat za vezanje sa pet os cnc za brtvljenje, a površinsku hrapavost je kontrolirana unutar RA2 . 8 mikrona kako bi se osiguralo da je nulta curenje između vrata i sjedala ventila.
* * Ispitivanje pritiska montaže: Tijekom procesa montaže slijedi se "tri inspekcijskog sustava": Radnici koriste laserski detektor koaksijalnosti za samopoziv za samopoziv kako bi se osiguralo da je paralelizma Greška vodiča za vrata manja ili jednaka 0 . 02mm; Performanse za brtvljenje provjerava se detektor curenja helijumskog spektrometra tokom faze uzajamne inspekcije; A posebni inspektor koristi simulirani ispitni ispitni ispit za konačni 72- sat za umor.
